锅炉调试和运作中存在问题
一次风机电机过载一次风机在初次启动试运过程中,出现电机过载现象,使过流保护动作,造成风机入口挡板无法调节。采用改变风机启动方式及割短风机叶片等措施,问题仍未得到彻底解决。经综合分析,决定采用改变风流通面积的方式,在风机取风口处用糊纸壳的方法,逐渐减小风口流通截面。
结果经试验发现,当取风口面积减小到3/5后,风机电流逐渐降低,调节入口挡板开度时,风量与之呈线性关系变化。试验表明,风机选型较大,电机选型较小,风机启动难于克服过大漏风量,造成电机过载。后来将风机入口5块调节挡板,改为3块可调,端部2块关闭固定,增大节流,并在风道上增加导流板,使风机过载问题得以解决。3号炉一次风机叶片割短65mm,造成了风机风量只能维持在60000m3/h,锅炉仅能带90t/h负荷运行,一次风量已没有可调余地。
燃烧器一次风道膨胀节烧坏内壁耐火涂料烧塌落3号炉在进入高温烘炉时,2号燃烧器发生外壳局部过热烧红。经检查在油枪着火区域与一次风进风口结合部位,因外衬矾土水泥浇注料承受不了800e以上高温烘烤(此处浇注料只能承受700e,造成浇注料烧化塌落,致使燃烧器内衬局部钢玉裂纹塌陷。其中一个原因是由于一次风道非膨胀节烧坏漏风,致使燃烧器进风室压力降低,减小了布风板烟气的通流量,无法使燃烧器内筒壁得到很好冷却。改为耐高温金属膨胀节,内衬钢玉表面增加温度测点,调整母管油压及雾化片(出力<300kg/h),在雾化角30b40b时,这种不完全燃烧情况及外壳过热现象有所缓解,但启动升温过程有所延长;若再使用450kg/h出力的雾化片,点火启动时间应不超过8h,且保证床料始终处于流化状态,基本不会出现燃烧器烧损现象。从运行角度看,为赶进度锅炉安装期较短,燃烧器的浇注料养生时间不够,也是造成衬料脱落的一个原因。
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