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风机防磨、防振、防积灰的措施

信息来源:发布时间:2020-09-26阅读:1069

引风机是工作条件比较差的锅炉辅助设备。众所周知,它是在含尘气流中工作的。燃

煤锅炉烟气中的飞灰对引风机产生磨损,也会沉积在引风机叶片上。由于积灰和磨损是不

均匀的,从而使风机的平衡破坏,引起振动,有的锅炉甚至因此而不能正常运行。一般地

说,对于使用干式除尘器的锅炉,引风机比较容易磨损,而对于使用湿式除尘器的锅炉,

引风机则比较容易积灰,尤其是除尘器工作不良时,水点飞溅,烟气带水,引风机叶片积

灰更为严重。

影响引风机暦损和积灰的主要因素

一)除尘器运行工况

除尘器运行工况的好坏,对引风机积灰及磨损影啊很大。

例如某厂有一台媒粉炉,过去由于除尘器工作不良,引风机仅用三个月就必须更换叶

轮;现在自己设计制造了一台水膜式除尘器,引风机已使用了两年还不见磨损很严重。

二)风机形式

风机形式对瘤损的程度也有着显著的影响。一般反映idm型风机比7-29型风机耐磨

单直板型5-48、6-30风机比4-72、4-73机翼型耐磨。我们认为风机形式对磨损的影

响主要是由于空气动力的原因。如果风机设计合理,使气流中的微粒均匀分布,不导致集

中磨损,则风机的使用寿命就长。如某厂idm型风机磨损均匀,因此其使用时间长。另

外,idm型凤机为后弯机翼型风机,气流与叶片的作用不如前弯式叶片的7-29型风机强

烈,因此其磨性也较好。一般来说,在直径相同时前弯式风机比较易磨损。

这里需要指出,后弯式机翼型风机用于排粉风机和引风机时,必须考虑到当机翼前缘

磨穿后,易发生叶片内部积灰引起振动的问题。在选型、设计和制造中,应予以充分的重

视。

三)风机转速

据排粉风机试验指出,排粉风机的金属磨耗量与转速的平方成正比,即w2,w

为磨耗量,g为送粉量,n为转速。

(四)磨损件材质

风机的磨损速度随磨损部件材料的硬度增加而减小。但是耐磨性不仅取决于它的硬度,

而且还与它的成分有关。如经热处理的各种不同成分的钢,虽有相同的硬度,却有不同的

耐磨性。还应指出,碳钢由于淬火提高硬度而提高的耐磨性是比较小的。如40号碳钢谇火

后,其硬度由163增加到730,增加了3.5倍,而其耐磨性仅增加69%。又如某厂鼓形钢球

磨煤机直吹系统用0,4-90°型排粉风机,其叶片用普通磯钢表面渗碳并溶火后,其硬度至

rc=60以上;硬度值提高4倍,但其耐磨性仅提高1~2倍。因此,为提高材料的时磨

性还必须改变其成分。

式中c——含粒浓度(克/米3)

δ——叶片厚度(米);

u——叶片平均圆周速度(米/秒)。

g——重力加速度,9=9.81米/秒2

此关系是由径向直板式排粉风机的实际调查和实验得出的。从此关系中可知,风机的

磨损与输送气体中含微粒的浓度成正比。

(大)微粒性质

我们知道,风机的磨损是由微粒对金属的撞击和擦伤两个作用构成的。徵粒对钢磨损

不仅取决于钢的硬度,而且还与微粒的几何形状有关。大家知道,具有棱锥或其它刃尖的

凸形表面的物体,就比具有球形表面的物体对金属的磨损严重。

微粒的硬度和形状主要取决于它的成分。在煤和煤灰中,sio2的含量对磨损起着十分

重要的作用。

据资料介绍,我国大部分煤种灰分中的sio:含量均在40%以上,且多数是在50~60%之

间。从调查的燃媒电厂来看,目前燃煤的灰分多在25%以上,由此推算我国电厂目前燃煤

的sio2含量大多在12~15%以上,这就是目前排粉风机磨损快的重要原因之一。值得注意

的是,随着我国动力事业的发展,今后燃用的煤质下降,媒中灰分将进一步增高,如第

台935吨/时锅炉设计煤种的灰分为ac=37.5%,发热量为qph=3898大卡/公斤。因此,

防磨措施的研究今后更应当得到重视和加强。

(七)微粒粒度

磨耗量与微粒的尺寸大小成正比,但当粒度在50~100微米以上时,磨耗量不再增加而趋于一定值。

在排粉风机和引风机中,微粒的尺寸均小于上述定值,故其磨耗量与嬿粉或媒灰的大

小成正比。在锅炉超出力运行时,如果煤粉细度变粗,飞灰可燃物增加,则将使排粉风机

和引风机的磨损加剧。

灰粒对风机运行寿命的影响,曾在两台锅炉上进行了测定,其结果是:灰粒大约40%

大于45微米者,运行寿命为2500小时;灰粒大约6~8%大于45徽米者,运行寿命为3200

小时。可见大颗粒对风机的运行寿命起着重要影响。

另外,机翼型风机由于其风压系数h较低,叶轮直径较大,圆周速度较高,其磨损程

度较低效风机为大。同时由于机翼型空心叶片,磨穿后灰粒即进入叶片空腔内和粘在非t

作面上的飞灰,在运行中不均匀地落下,这些都将引起叶轮平衡的破坏,发生振动。高效

机翼型风机转速高(n=980或1450转/分)、叶片数目少,在同样不平衡条件下,更容易发

生振动。风机振动严重时将被迫停炉,甚至风机轴承座及主轴遭到破坏。总之,磨损与流

体的性质、流动工况(流速、素流或层流、压力、温度等)有关,也与风机的形式、尺寸

材质、转速等有关。

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