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plc控制柜

信息来源:发布时间:2021-09-09阅读:598

1、设置现场plc操作控制柜,采用西门子plc,配西门子触摸屏一台(屏幕尺寸15寸),能独立完成本设备运行的手动/自动控制、报警功能,plc监控系统设置与熔炼中心dcs系统或转炉、阳极炉dcs系统进行通讯的 profibus-dp通讯协议接口,并配合买方完成与熔炼中心dcs系统的通讯联通工作。另外,变频调速器可接受用户dcs发送的4-20ma调速信号,plc操作控制柜设置远程/就地转换开关,并且要将转换开关的状态信号(表示中央/机侧的无源干接点on/of信号)通过硬接线送给dcs。dcs远程监控,启停在现场控柜操作。具备开机自检功能,各运行参数正常,才能允许风机启动等。
2、现场plc操作控制柜面板上的显示屏实时显示风机各项运行参数。在现场操作柜面板设置灯光故障报警指示,预报警和重故障报警设置不同报警信号,机柜外设置报警笛。当运行参数异常,除现场发出声光报警外,同时送出一个综合报警信号至熔炼中控室,该信号为无源干接点开关(on/ofp)信号,容量为ac220v,5a。同时设置温度异常报警;振动异常预报警、重度报警;油压低报警、极低停车等连锁保护功能。
3、现场plc操作控制柜提供如下无源接点(容量220v,5a)给用户的dcs系统:
a.风机系统正常,允许风机启动接点:(常态为不允许启动)常开、常闭各2对
b.重故障综合跳闸接点:(常态为跳闸)常开、常闭各2对。
c.2个di和2个d0无源于接点开关(on/of)信号备用点。
d.变频调速器控制转换开关的状态信号(表示中央/机侧的无源干接点0n/of信号)
4、在风机轴承座上的水平方向和垂直方向分别设有振动监测探头,监测风机轴承的振动情況。
5.、plc柜主要功能包括:
a、参数显示:主驱动电机和风机的轴承温度、振动、主电机绕组温度、风机进口气体温度、供油压力显示,风门开度显示,报警显示,风机、油泵运行/停止状况显示。
b、柜门布置:柜门指示灯包指风门开、风门关、风机运行、风机停止、油泵运行、油泵停止、允许启动,以及紧急停车按钮。

c、系统操作:风机启动、停止,油泵启动、停止,故障消音、故障复位。
d、功能报警:主驱动电机和风机的轴承温度高、振动大报警、停车,主电机绕组温度高报警、停车,风机进口气体温度高报警,供油压力低报警、停车,供油压力高报警。所有检测量信号以通讯方式传入dcs室,开关控制量以无源干接点形式接入dcs室。机柜安装报警笛。控制柜外壳为1.5m厚304不锈钢,柜门为2m,防腐防雨,电气控制柜防护等级不低于ip65,室内电气控制柜防护等级不低于ip55。

 

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